河道污泥脱水机设备变速驱动系统特点;
1、脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式,采用德国SEW品牌的产品,可24小时连续工作;
2、电机的防护等级IP56,绝缘等级F,B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能;
3、驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶,以摩擦系数及使用年限;
4、SEW减速箱齿轮设计按ISO标准,服务系数2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度HRC58;5、所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A),轴承寿命大于100000小时。
污泥脱水机技术原理:
1、全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择;
2、节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年;
3、处理量翻番:第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量;
4、国内:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地了动静环牒片的使用寿命;
5、绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产;
6、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。
污泥脱水机工作流程:
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池;
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右;
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出;
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水;
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数佳的、相对稳定的配合。一般情况下,这种观察和调节好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一; 6、经常检测脱水机的脱水效果,若发现分离液(或滤液)浑浊,固体回首率下降,应及时分析原因,采取针对措施予以解决; 7、经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决; 8、经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,正常运行; 9、每天应脱水机的足够冲洗时间,当脱水机听机时,机器内部及周身冲洗干净,清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难; 10、按照脱水机的要求,经常做好观察和机器的检查维护; 11、经常注意检查脱水机易磨损情况,必要时予以更换; 12、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况,损坏严重时应及时更换; 13、作好分析测量记录
污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水:由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的,换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理,大大省下了工业用水(单机省水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速降低了设备的作业磨损,延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr,单机省电能到50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
离心式污泥脱水机停机过程时先停主机再延shi10~20min停辅机。在这过程中主要是清洁转鼓内的泥浆和固相物质。防止泥浆与固相物质在转鼓内凝固后将输送器和转鼓抱死。当辅机与主机同一方向旋转时,主机停止旋转后螺旋输送器就将固相物质推向了转鼓溢流口端。溢流口在端面,固相物质无法通过离心力排除。清洗效果自然很差。当辅机与主机反向旋转时,转鼓停止运转后输送器仍然在反方向旋转,将转鼓内的固相物质推向排砂口排除,提高了转鼓的清洗效果。启动过程仍然是反向运转将砂推向了排砂口,同向运转则推向了溢流口。
不论离心式污泥脱水机辅机旋转方向怎样,污泥脱水机正常工作时螺旋输送器都与转鼓旋转方向是一致的。但辅机与主机反向旋转比同向旋转要好。提高转鼓与螺旋输送器的转速差,加快泥浆固相排除速度,使溢流更清洁。在启动和停机过程中螺旋输送器始终在将泥浆固相物质推向排砂口排出,停机清洗效果更好。可z大限度较少转鼓与螺旋输送器抱死的现象。通过双变频控制系统调节转鼓与螺旋输送器的转速差,以适应不同泥浆的需要。